hyundaibag’s making guide
단순히 보관 및 이동을 위한 일반적인 알루미늄 케이스 입니다.
기본적으로 케이스 내부에는 충격방지를 위한 스폰지 마감과 상단에는
계란 스폰지가 부착이 되며 탈부착 가능한 멜방끈을 추가해서 제작 됩니다.
보통 4mm 합판과 일반 장식을 사용합니다.
케이스 내부에 칸막이가 부착되어집니다. 경우에 따라 이동식 칸막이 또는 고정되어 제작이 될 수 있으며 이동식의 경우 케이스 내부 사이드월에 틈이 있어서 공간 활용 및 탈부착이 가능합니다. 보통 보관형이나 캐리어형에 추가되어 제작됩니다.
용도에 따라서 스폰지를 사이즈에 맞게 재단하여 접착 또는 금형, 목형 제작을 하여 도무송 가공을 한 후 케이스 내부에 부착합니다. 보관품의 흔들림 및 충격 보호가 필요할 경우 금형스폰지형으로 제작됩니다.
장거리 이동이 필요하거나 수납 물품의 무게가 많이 나갈 경우에는 운반형으로 제작됩니다. 캐리어 형태인 브라켓을 추가하거나 별도로 바퀴를 부착 할 수도 있습니다. 무게에 따라 4mm 또는 9mm 합판 그리고 일반장식, 고급장식 중에서 선택하여 제작이 진행됩니다.
폴리카보네이트 플레이트와 영보드와 같은 스폰지를 컴퓨터 조각, CNC가공하여 케이스 내부를 제작 합니다. 수납품 보호뿐만 아니라 일반적인 금형스폰지형보다 디스플레이 효과가 뛰어나며 로고 및 인쇄가 가능합니다.
보통 007가방, 아타셰케이스와 같은 손가방 형태로 가장 대중적으로 사용되어지는 가방입니다. 기본적인 서류가방, 공구가방, 카메라가방부터 대형 사이즈인 레인지백, 보스톤가방까지 다양한 디자인과 사이즈로 제작이 가능합니다.
등에 질 수 있는 형태의 가방으로 일반적인 학생용, 공구용 백팩부터 군인 및 특공대용의 특수한 배낭까지 맞춤형 주문제작이 가능하며 보통 옥스포드나 나일론 재질로 제작, 고급자수나 실크로 인쇄도 가능합니다.
가방보다 작은 형태인 파우치는 70년대에는 비닐과 인조가죽을 중심으로 제작되어 왔으나 00년대부터 모든 제품이 소형화되면서 가볍고 질긴 나일론 폴리에스테르 소재를 사용한 소형 파우치들을 공급하기 시작하였습니다. 수납품 특성상 비닐막이나 타공 작업을 하는 경우가 많습니다.
일반 스폰지보다 경도를 높게하여 상대적으로 단단하고 일정 하중에 대한 내구성이 우수하며 소비자가 원하는 규격 사이즈로 재단하여 공급이 가능합니다. (소프트 스폰지)
용도 : 가방 충격흡수, 학교 실험교재, 의료기기, 유리제품, 전기, 전자제품
단열성, 완충성 및 충격 흡수성이 매우 우수하고 내화학적 성질이 탁월합니다. 셀이 미세 조밀하고 균일하며 다양한 형태로 가공이 용이하여 반도체 포장분야, 기계류, 공구류 보호용으로 다양하게 사용됩니다. (경질보다 단단한 하드 스폰지) 용도 : 완충용 포장재, 기계류, 공구류, 반도체 포장분야
유연성, 고무와 같은 높은 탄성을 가진 폼으로, 내부충격에 강하고 충격방지 및 흡수에 뛰어납니다. 또한 단열성, 보온성, 진동방지 사용에 적합합니다. 용도 : 완제품 제품보호, 제품내부 완충재, 자동차 내부용품 및 충격방지 제품
가장 많이 사용되는 인쇄 방법입니다. 인쇄하고자 하는 시안에 맞춰 실크스크린을 제작하여 틀에 인쇄할 제품을 고정하고 실크스크린 위에 잉크를 바르면서 인쇄되는 방식입니다. 단색 뿐만 아니라 최대 5종의 색을 연출할 수 있으며 비닐, 나일론, 옥스포드, 레자 등 다양한 재질에 인쇄가 가능합니다.
자수는 이미지나 문구를 실로 표현하는 방법입니다. 자수를 사용하면 실크인쇄보다 내구성이 뛰어난 전문적인 모양을 쉽게 만들 수 있습니다. 최대 15가지 색상 표현이 가능하며 보통 나일론, 옥스포드와 같은 천재질에서 작업이 진행됩니다.
명판은 주로 알루미늄으로 제작되며 내구성이 강하고 부식이 안되는 장점이 있습니다. 명판에 실크인쇄를 하는 경우와 CNC가공으로 글자를 음각하는 방식이 있으며 보통 알루미늄케이스에 부착하거나 판가공형 주문제작으로 사용됩니다.
인쇄하고자 하는 시안을 토대로 금속판을 제작한 뒤 열과 압력으로 제품에 인쇄하는 방식입니다. 표현의 한계가 있고 단색으로만 표현할 수 있는 단점이 있지만 레자와 같은 가죽제품에 가장 어울리는 인쇄기법 입니다.
